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新軟件技藝在送水施壓泵站智能化體系運用

2011-10-21 01:55:24中國泵閥招标網

  1結合泉州市清加壓泵站,介紹自動化控制生産的加壓泵站引入SLC500的實現,并對其系統構成與系統軟件做了說明,同時還介紹監控系統軟件的主要功能。

  SLC500自動化系統以太網組态軟件1加壓泵站系統構成

  2系統構成

  PC1 PC2 RS232 Ethernet遠程I/O網絡本地I/O網絡RTU無線數傳電台交換機A1(SLC5/05)無線數傳電台MicroLogix1000 A3(遠程I/O)A2(擴展I/O)Ethernet

  加壓泵站的可編程控制器選用SLC5/05,配置了本地10槽I/O框架A1,擴展10槽I/O框架A2,遠程10槽I/O框架A3,本地框架A1通過槽間連接電纜,1746-C9連接A2,A3上的遠程I/O适配器模塊1747- ASB與本地框架A1上的遠程掃描模塊1747-SN通過遠程I/O網絡連接。

  PC1為生産值班室計算機,PC2為站長室計算機,由于SLC5/05内置标準以太網接口,可以為程序上傳、下載、在線編輯、點對點報文傳輸提升更高的性能網絡。因此,PC1、PC2、SLC5/05三者可通過交換機組成一個局域網。SLC5/05可編程控制器的IP地址由SLC5/05的CPU組态來決定,而PC1、PC2的地址是通過連接計算機網絡的TCP/IP設置。

  在高位水池上安裝RTU(RemoteTerminal Unit)。

  RTU内主要由美國Rockwell Automation公司的Micro- Logix1000可編程控制器(型号1761-LWA20B-5A)、無線數傳電台、避雷器以及相關電氣設備構成。它是一種遠端測控單元裝置,負責對高位水池現場信号及設備的監測和控制。由于高位水池所處的外部環境比較惡劣,而且數據采集、監控量較小,用RTU可提高信号傳輸可靠性、減輕主機負擔、減少信号電纜用量、節省安裝費用。

  MicroLogix1000可編程控制器是一種體積小、結構緊湊、價格便宜、使用簡單、快速高效的控制器。

  無線數傳電台為半雙工方式,波特率為1200bps,無線數傳頻率為229.675MHz.加壓泵站無線數傳電台的調制解調器連接在SLC5/05可編程控制器的RS232口上,SLC5/05由指令通過無線數傳電台對MicroLogi- x1000讀寫而進行數據交換。由于MicroLogix1000受控于SLC5/05,SLC5/05可達到對RTU的控制且達到對高位水池的控制,這樣就構成了一個由現場網絡、網絡支線、無線數控以及以太網控制的泵站自動化控制系統。為了安全,在無線數傳系統和網絡控制系統都安裝了避雷裝置。

  PC1為生産值班室計算機,安裝RSLogix500梯形圖編程軟件,RSView32人機接口(MMI)監控軟件以及向站長室計算機提供畫面的RSView32 Active Dis- play Sever軟件。而RSView32采用RSLinx通訊驅動程序,将RSLogix500的梯形圖邏輯程序和RSView32人機接口(MMI)監控軟件同時連接于中央處理器。

  RSLogix500是一種靈活易于操作的編輯器,包括:梯形圖、功能塊、結構文本和順序流程圖。有高效、專用指令集,優越的圖形化診斷能力和實時數據柱狀圖顯示,這一切使得RSLogix500讓應用開發更快速、簡潔、直觀。

  RSLinx是一套完整的通訊服務器軟件,它提供現場層/設備與Rockwell Automation公司應用軟件的連接,還提供通用的開放接口,用于與第三方人機界面系統、數據采集和分析軟件包、客戶應用程序軟件進行通訊。

  RSView32是基于Microsoft Windows NT和Win- dows 9X平台設計的,其組态軟件畫面顯示功能豐富,能與多種通信協議互連,支持各種型号PLC,适應各類測控硬件設備。RSView32向下可以通過RSLinx、OPC驅動與數據采集硬件通信;向上通過TCP/IP協議、以太網與高層管理網互聯。

  加壓泵站的監控軟件通過工業控制計算機CRT屏幕畫面,實現以下功能:

  (1)顯示工藝畫面

  工藝畫面包括系統工藝概覽畫面、各個工藝段的工藝畫面。工藝畫面中顯示設備的運行狀态和控制方式以及儀表的顯示。從工藝概覽畫面可以切換到各個工藝段的工藝畫面并進行相應的操作,是加壓泵房工藝流程圖。

  (2)遠程控制

  在加壓泵房中,各機組開、停按工藝要求與出水閥門聯動控制,可在CRT屏幕上根據需要選擇對機組及閥門進行聯動或單點控制。在高位水池中,根據液位高低對電動閥門開關進行自動控制。在加氯系統中,氯瓶切換由加氯系統自配的帶自動切換裝置實現自動切換,加氯量調節按餘氯反饋調節。在加氯間各風機的開停控制及漏氯聯動控制。

  (3)數據采集

  實時監控加氯間的氯瓶重量、洩氯報警、加氯量、餘氯,高位水池的液位及電動閥門狀況;加壓泵房中的各機組出口壓力、出口閥閥位、集水坑超高水位報警、流量、餘氯及各機組運行情況;變配電所中的高低壓進線及饋線回路電流、電壓、有功或無功功率、電能等電量及工作情況,水泵電動機配電控制回路電流及工作情況等。并且以動态畫面顯示生産過程、電氣系統、儀表的運行狀态并在相應位置顯示實時數據,通過鼠标操作選調不同工藝場所畫面及設備的開、停調節實時顯示其運行狀态和數值。通過RSView32組态軟件進行系統開發,實現實時數據曲線、曆史數據曲線,并顯示出來。

  (4)報警

  對生産數據與生産過程進行實時監控,設置了開關量及模拟量報警控件,用報警=摘要窗口顯示報警信息。

  (5)跟蹤運行時的系統信息

  對命令或宏指令的執行、系統信息、系統錯誤、通訊錯誤等等動作予以記錄,同時記錄特定支出與報警提示範圍内和範圍外的情況及報警的确認、删除等。

  (6)數據記錄和查詢

  數據能實時被采集到生産值班室計算機中,自動生成報表記錄,将曆史數據和實時數據采用同一控件切換顯示。生産日報表的打印是通過操作VB運行軟件來實現。

  (7)方便迅捷的設備管理功能

  生産值班室計算機和站長室計算機能觀察到設備的運行狀态,包括各個設備的詳細信息,方便對設備進行管理。

  RSView32 ActiveDisplay Sever軟件系統将RSView32人機接口(MMI)監控軟件擴展為Client/Server結構系統,作為數據服務器向站長室計算機提供動态數據服務,站長室計算機安裝Active Display Client軟件來實現浏覽生産情況,與生産值班室計算機共享标簽、圖形、報警、趨勢等應用信息,進行無縫連接。

  加壓泵站自動化控制系統自投入運行以來,其系統穩定,設備運行安全可靠性高。以太網的引入以及PLC(SLC500)與RSView32組态軟件的結合運用,實現了生産過程的自動監控,提高了勞動生産率,降低了工作人員的勞動強度,達到了減人增效的目的。實踐證明,這樣的控制系統對水處理工業是安全、可靠和經濟适用的,具有一定的行業推廣價值。

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